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	防腐防銹漆

IPN8710高分子防腐漆

產(chǎn)品分類: 防腐防銹漆

簡述: 產(chǎn)品相關(guān)別稱:IPN8710防腐涂料 IPN8710防腐漆IPN8710防腐面漆IPN8710防腐底漆IPN8710-1 IPN8710-3 IPN8710-2B

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IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料

產(chǎn)品相關(guān)別稱:IPN8710防腐涂料 IPN8710防腐漆IPN8710防腐面漆IPN8710防腐底漆IPN8710-1  IPN8710-3  IPN8710-2B
產(chǎn)品說明:
產(chǎn)品名字:IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆
產(chǎn)品顏色:各色
產(chǎn)品規(guī)格:20kg∕桶
產(chǎn)品價格:電議
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料
IPN8710-1  IPN8710-2B  IPN8710-3

、互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料前言:
  60年代初期,J?R?Millar 提出了互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN:interpenetrating polymer networks )的概念,在這類高分子材料中
,兩種不同發(fā)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)互相貫穿,形成宏觀上均勻
,微觀上可能分相的共混體系
,這種共混物往往同時兼具兩種均聚物的特點,起到優(yōu)勢互補的作用

、互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料組成:
  IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂
、引發(fā)劑
;乙組基料:活性單體、催化劑
。甲組與乙組等當(dāng)量混合時
,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)( IPN )結(jié)構(gòu)
,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)
,該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好
、耐酸
、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)
。進一步提高了涂層的韌性
、強度、附著力
、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性
,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能
,是一種新型的高聚物共混技術(shù)

  IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂
、顏填料進行技術(shù)改進
,以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料
、化工大氣防腐涂料
、煤氣柜、管防腐涂料
、貯油罐
、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單
; 2
、防腐性能優(yōu)異; 3
、性能價格比合理

三、項目指標

漆膜顏色及外觀

各色

,平整光滑


附著力(劃格法)

,(級)

1 — 2

干燥時間(25`C)
表干H
實干H

 
1
24


柔韌性,(mm)

1

沖擊強性

,(kg.cm)  

50


完全固化

7天

涂層厚度
底漆 
面漆

 
40-50um/道
40-50um/道


理論用
底漆 
面漆

 
140-160g/㎡
140-160g/㎡

耐 3%NACI
(h)  72

復(fù)合層無變化


耐 10%H2SO4(h)  72

復(fù)合層無變化

耐 10%NAOH
(h)  72

復(fù)合層無變化


貯存期限

 12個月

施工性

 涂刷無障礙


使用期(h)

  ≥ 6

 
四、 施工中注意事項:
(1)施工前對被涂表面必須嚴格進行處理

,做到表面無銹蝕
、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理
,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3
,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)
。鋼材表面的焊縫應(yīng)達到無焊瘤
,無棱角,光滑
,無毛刺
。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆
,以免發(fā)生二次生銹

(2)用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料
,甲
、乙組兌好后
,再加入填料,攪均代替膩子
,漿水泥墻面刮平
,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷

(3)該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃
,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點溫度 3 ℃以上
,在有雨
、霧、雪和較大灰塵條件下
,不可施工

(4)該漆可以采用刷涂
、滾涂、噴涂等方法
。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同
,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑,嚴禁用水
、醇
、香蕉水、汽油等稀釋

(5)該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料
,分雙組份包裝,甲組份為樹脂
、引發(fā)劑
,乙組份為活性單體、催化劑
。所以使用前
,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工
,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完
,以免膠結(jié)浪費。配比如下:
底漆
、甲組份:乙組份=1桶:1 桶
。請嚴格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工)
面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶
。請嚴格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后
,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆
。該漆使用后
,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣
、醇
、水的作用而變質(zhì)。
(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用

(8)施工工具使用后
,需用專用稀釋劑清洗干凈。
(9)該漆屬于危險品
,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處
,遠離火源、熱源,注意防火
。在施工現(xiàn)場
,嚴禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施
,以防中毒
,火災(zāi)事故發(fā)生。
(10)施工開桶時
,嚴禁用鐵器敲擊
,以免發(fā)生火災(zāi)。
(11)該漆貯存期為 12 個月
, 12 個月后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標
,若符合技術(shù)要求,仍可使用

(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù)
,供涂裝設(shè)計時參考使用。 
、注意事項及安全措施:
1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛

2.油漆接觸到皮膚
,立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑矗唤佑|到眼睛
,立即用大量水沖洗并就醫(yī)

3.涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火源禁止在施工中吸煙等